Dina Khoiruwati, - and Ibnu Abdul Rosid, - (2022) Analisis Produktivitas Operasional Gudang PG Madukismo Di PT Madubaru Menggunakan Pendekatan Lean Warehouse. Masters thesis, Universitas Jenderal Achmad Yani Yogykarta.
Judul_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (600kB)
Abstrak_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (58kB)
Bab 1_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (47kB)
Bab 2_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Restricted to Repository staff only
Download (299kB)
Bab 3_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (74kB)
Bab 4_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (594kB)
Bab 5_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (40kB)
Daftar Pustaka_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (172kB)
Lampiran_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Restricted to Registered users only
Download (474kB)
Plagiarisme_182105016_Dina Khoiruwati_Teknik Industri.pdf
Download (216kB)
Abstract
Latar Belakang: Persaingan pasar global terus meningkat setiap saat dan
perusahaan perlu mengandalkan inovasi tetap unggul dan bersaing para pesaingnya.
Meningkatnya produktivitas, akan sejalan meningkatnya peran pengendalian sistem
pergudangan. PT Madubaru adalah satu-satunya pabrik gula di Daerah Istimewa
Yogyakarta yang berfokus pada pembuatan gula pasir. PT Madubaru terdapat
Pabrik Gula (PG) dan Pabrik Spritus (PS) Madukismo. Pada PG Selama observasi
ditemukan aktivitas NVA dalam operasional pergudangan. VSM digunakan untuk
mengetahui secara utuh waktu proses sehingga dapat diketahui VA dan NVA.
Setelah diketahui NVA, perlu dilakukan identifikasi untuk mencari penyebab dari
timbulnya NVA tersebut.
Tujuan: Mengidentifikasi pemborosan (waste) yang menghambat produktivitas
operasiponal menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM). Mengetahui
faktor penyebab dan nilai waste dari hasil VALSAT.
Metode Penelitian: Penelitian ini menggunkan pendekatan lean warehouse.
Visualisasi Value Stream Mapping (VSM) untuk NVA, analisis VALSAT untuk
proporsi perhitungan waste, akar penyebab waste menggunakan Root Cause
Analysis (RCA). Usulan perbaikan 5S yang dirumuskan dari hasil 5W+1H.
Hasil: Ditemukan NVA pada operasional gudang PG Madukismo PT Madubaru
sebesar 50,5% dari leadtime 450 menit. Identifikasi NVA dan hasil VALSAT waste
yang menjadi prioritas perbaikan yaitu Waiting (W), Excessive Inventory (EI),
Inappropriate Processing (IP), Unnescessary Motion (UM).
Kesimpulan: Proses peningkatkan produktivitas pada gudang PG Madukismo PT
Madubaru dilakukan usulan perbaikan dengan 5S yang dirumuskan pada 5W+1H.
Konsep 5S yang diterapkan pada pada waste Waiting (W) yaitu seiri (ringkas),
seiton (rapi) dan seiketsu (rawat). Waste Excessive Inventory (EI) yaitu Shitsuke
(Rajin) dan seiketsu (rawat), pada waste Inappropriate Processing (IP) yaitu
shitsuke (rajin), seiso (resik), seiketsu (rawat). Pada bagian waste Unnescessary
Motion (UM) yaitu Seiri (ringkas)
Item Type: | Thesis (Masters) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Waste, VSM, VALSAT, 5S |
Subjects: | T Technology > TA Engineering (General). Industrial Engineering (General) |
Divisions: | Faculty of Engineering, Science, Computer, and Mathematics > School of Civil Engineering and the Environment |
Depositing User: | Erna Fitri Widayati |
Date Deposited: | 14 Apr 2023 06:48 |
Last Modified: | 30 May 2023 08:42 |
URI: | https:///id/eprint/706 |